机加工检验
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机加工检验

  一流的机加工工厂,必定有着一流的检验流程和检验器材。下面就来简单的介绍一下我司的检验标准。

  一、机加工零件检验标准适用范围

  本标准适用于切削加工的个检验特性的检验,其中,切削加工中包括车削、铣削、磨削、镗削、刨削、孔加工、拉削加工和钳工作业等等。同时对于尺寸检验的基本原则、环境的要求、外观检验、线性公差等等都有一定的规定。

  二、机加工零件检验标准引用文件

  GB/T 1958-1980 形状和位置公差 检验规定

  GB/T 1957-1981 光滑极限量规

  Q/HXB 3000.1 抽样检查作业指导书

  Q/HXB 2005.1 产品的监视和测量控制程序

  Q/HXB 2005.15不合格品控制程序

  三、尺寸检验标准

  1、基本原则:这种验收方法只接受位于规定的尺寸验收工作,对于有配合要求的工件,尺寸检验需要符合泰勒原则,孔或者轴的作用尺寸不允许超过实际尺寸。

  2、最小变形原则:为了保证测量结果的可靠性和准确性,应该尽量避免各种因素的影响,让变形编程最小。

  3、最短的尺寸链原则:为了保证一定的测量精度,测量链应该尽量短小。

  4、封闭原则:在进行测量的时候,如果可以满足封闭条件,这其中间隔偏差的总和为零,这就是所谓的封闭原则。

  5、基本同意原则:车辆基准应该与设计基准、工艺基准保持一致性。

  四、环境检验的标准

  1、温度:减少和消除温度引起的误差的途径,在标准温度的20摄氏度以下进行检验,让量具和工件材料形成一致性,温度平衡。同时还要保证检验场所避免阳光直射,防止暖气等热源和门窗出的冷空气造成的温度变化。

  2、湿度:湿度过高对于产品来说影响巨大。很容易造成产品生锈、仪器设备发霉。当湿度高时,可以用除湿设备除水,或者是合理使用干燥剂。同时还要保证检验人员的干燥状态。

  3、清洁度:包括防尘、防腐蚀等等都是清洁度的内容。检验场所需要远离磨床等灰尘源。还要方式腐蚀性气体、远离化验、酸洗等等工作场地。

  4、振动:工作台要稳固,远离大型机加工设备等振源。

  五、外观检验

  1、检验方法:用目视进行检验。这对检验人员的视力有一定要求,需要检验人员将视力矫正到1.0以上。

  2、检验目距:工件到眼睛的距离在1000px左右。

  3、检验时间:一般检验一个外观在4分钟到5分钟之间。

  4、表面缺陷:工件的完成表面不能有明显的划伤、夹伤、压伤等痕迹。也不能出现明显的刀纹、振纹等。



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